柴油發電機組是一種以柴油機為原動機,拖動同步發電機發電的電源設備。這是一種啟動快、操作維護方便、投資少、對環境適應性強的發電裝置。如今,發電機的應用越來越廣泛,因此在使用和操作過程中肯定會遇到各種故障。以下湖將簡要介紹柴油發電機的五種錯誤操作方法:
(1)冷啟動后,未加熱器帶負荷運行。
柴油機冷卻器啟動時,由于油粘度大,流動性差,油泵供油不足,機器摩擦表面由于缺油潤滑不良,造成急劇磨損,甚至拉缸、燒瓦等故障。因此,柴油機冷卻啟動后應怠速加熱,當油溫達到時40℃在上述情況下,帶負荷運行;機器啟動時,應懸掛低速檔,并按每個檔位行駛一段里程,直至油溫正常,供油充足。
(2)柴油機油不足時運行。
此時,由于機油供應不足,摩擦副表面供油不足,導致異常磨損或燒傷。因此,在機器啟動前和柴油機運行過程中,應確保機油充足,防止因缺油而拉缸和燒瓦故障。
(3)帶負荷緊急停機或突然卸載負荷后立即停機 。
柴油機熄火后,冷卻系統水循環停止,散熱能力急劇降低,加熱部件失去冷卻,容易導致氣缸蓋、氣缸套、氣缸體等部件過熱,產生裂紋,或使活塞過度膨脹,卡在氣缸套內。另一方面,柴油機在停機時不會怠速冷卻,這會使摩擦表面缺乏油。當柴油機再次啟動時,由于潤滑不良,磨損會加劇。因此,柴油機應在熄火前拆除負荷,并逐漸降低速度和空載幾分鐘。
(4)柴油機冷啟動后猛轟油門。
如果油門被猛烈轟炸,柴油機的轉速將急劇上升,這將導致機器上的一些摩擦表面因干摩擦而劇烈磨損。此外,活塞、連桿和曲軸的受理力在轟炸油門時發生很大變化,造成劇烈沖擊,容易損壞部件。
(5)冷卻水量不足或冷卻水、機油溫度過高時運行。
柴油機冷卻水不足會降低其冷卻效果,柴油機因無法有效冷卻而過熱;冷卻水和機油的油溫過高也會導致柴油機過熱。此時,缸蓋、缸套、活塞組件、閥門等主要加熱負荷較大,強度、韌性等力學性能急劇下降,增加零件變形,減少零件之間的配合間隙,加速零件磨損,嚴重時出現裂紋、零件堵塞故障。冷卻水和機油溫度過高會加速機油的老化、變質和燃燒,降低機油粘度,惡化缸套、活塞和主摩擦副的潤滑條件,產生異常磨損。柴油機過熱也會惡化柴油機的燃燒過程,使噴油器工作異常,霧化不良,碳積累增加。
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